FEP 4622HT

Découvrez Everflonultra™ FEP 4622HT.

L'Everflonultra™ FEP 4622HT est une résine fluoroplastique transformable à l'état fondu, disponible sous forme de granulés. Il s'agit d'un copolymère de tétrafluoroéthylène, d'hexafluoropropylène et de PPVE, sans additifs, conforme à la norme ASTM D 2116 Type II. Grâce à son indice de fluidité à chaud relativement élevé et à ses excellentes propriétés électriques, l'Everflonultra™ FEP 4622HT a été spécialement conçue pour l'extrusion à grande vitesse de revêtements minces sur des fils de petit calibre destinés aux constructions à paires torsadées.

Cette résine offre les propriétés électriques et mécaniques requises pour les applications basse tension. De plus, l'Everflonultra™ FEP 4622HT présente un indice de fluidité à chaud supérieur à celui de la plupart des autres résines fluoroplastiques. Ceci permet des vitesses d'extrusion plus élevées et une mise en œuvre plus aisée, faisant de l'Everflonultra™ FEP 4622HT une alternative économique pour la production d'extrusions à parois minces.

L'Everflonultra™ FEP 4622HT est conçu pour offrir une adhérence optimale aux fils de cuivre dans des conditions de câblage spécifiques, un faible facteur de dissipation aux hautes fréquences et une excellente résistance au décollement lors de l'extrusion à l'état fondu. Il convient comme isolant solide ou expansé, lorsqu'il est utilisé avec un agent de nucléation approprié dans un procédé d'injection d'azote.

L'Everflonultra™ FEP 4622HT est utilisé lorsque les procédés d'extrusion et de moulage traditionnels sont requis pour la fabrication de produits aux propriétés supérieures d'une résine fluoroplastique. Comparée à d'autres thermoplastiques, sa haute résistance à l'état fondu et sa stabilité thermique permettent d'améliorer les cadences de production.

Typical Applications

Les applications d'Everﬂonultra™ FEP 4622HT comprennent l'isolation de fils et de câbles de petit diamètre et à paroi mince ; les films industriels ; et les pièces complexes ou à paroi mince fabriquées par moulage par injection.

Guide de traitement

La résine fluoroplastique Everflonultra™ FEP peut être transformée par extrusion à chaud conventionnelle, ainsi que par injection, compression et soufflage.

Pour une alimentation optimale des extrudeuses, elle est fournie en granulés de 3 mm.

Les extrudeuses et les machines de moulage utilisées pour l'Everflon™ FEP doivent être construites en alliage de nickel à haute teneur en nickel, résistant à la corrosion, et supporter des températures jusqu'à 400 °C.

Précaution

L'expérience industrielle a démontré qu'une ventilation adéquate, dans des zones de traitement et de manipulation correctement entretenues, permet d'éliminer les risques connus pour le personnel. Les conteneurs de résine doivent être ouverts et utilisés dans des zones bien ventilées.

Les équipements utilisés pour le traitement à température de fusion doivent être munis d'un système d'aspiration localisée (SAL) afin d'éliminer complètement toutes les fumées et vapeurs de la zone de traitement. De plus, il convient de veiller à éviter toute contamination par des cigarettes ou autres produits du tabac lors de l'utilisation de résines fluoroplastiques.

Avant toute manipulation de fluoroplastiques, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS), disponible sur demande auprès de notre service clientèle. Veuillez également consulter les informations détaillées de la dernière édition du « Guide pour la manipulation en toute sécurité des résines fluoropolymères ».

Manutention et emballage

L'Everflon™ FEP est conditionné en sacs plastiques monocouches de 25 kg. Pour faciliter le transport, il est recommandé de commander par gallons de 1 000 kg. Les propriétés de la résine Everflon™ FEP restent inchangées pendant le stockage. Les conditions de stockage ambiantes doivent être conçues de manière à éviter toute contamination par des particules en suspension dans l'air et la condensation d'eau sur la résine lors de son déballage.

Liste de données

Property	Méthode d'essai	Unité	Valeur typique
GÉNÉRAL
MFI	ASTM D2116	g/10min 372°C,5kg	20~24
Densité relative	ASTM D792		2.15
Vitesse de cisaillement critique, 372 °C		1/s	120
MÉCANIQUE
Résistance à la traction	ASTM D638	Mpa	28
Allongement à la rupture	ASTM D638	%	350
Résistance aux chocs, Izod entaillé, 23 °C	ASTM D256	kJ/m²	No Break
Endurance de pliage MIT (0,20 mm)	ASTM D2176	Cycles	500,000
Dureté Duromètre	ISO 868 / ASTM D2240		D56
ÉLECTRIQUE
Rigidité diélectrique, courte durée, 0,25 mm	IEC 243 / ASTM D149	kV/mm	> 100
Permittivité relative, 1 kHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
Permittivité relative, 1 GHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
Facteur de dissipation, tg δ, 1 kHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.00005
Facteur de dissipation, tg δ, 1 GHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.0007
OTHER
Absorption d'eau, 24 h	ASTM D570	%	<0.01
Résistance aux intempéries et aux produits chimiques			Excellent
Indice limite d'oxygène	ISO 4589 / ASTM D2863	%	> 95
Température de service continue		°C	240
Classification d'inflammabilité	UL 94		V-0