FEP 4610X
Découvrez Everflonultra™ FEP 4610X
L'Everflonultra™ FEP 4610X est un copolymère à l'état fondu modifié de tétrafluoroéthylène et d'hexafluoropropylène, sans additifs.
Il offre l'excellente combinaison des propriétés caractéristiques des résines fluoroplastiques Everflon™ : résistance au vieillissement, inertie chimique, propriétés diélectriques exceptionnelles, faible inflammabilité, résistance à la chaleur, ténacité et flexibilité, faible coefficient de frottement, propriétés antiadhésives, absorption d'humidité négligeable et excellente résistance aux intempéries. En tant que résine de poids moléculaire intermédiaire, l'Everflon™ FEP 4610X offre des vitesses de mise en œuvre supérieures à celles de nombreuses autres qualités de FEP, tout en présentant une résistance à la fissuration sous contrainte élevée similaire.
La résistance à la fissuration sous contrainte est un élément important pour déterminer les performances en utilisation finale. Des essais approfondis sur les fils et les câbles sont nécessaires pour une évaluation définitive des performances.
L'expérience montre que le test d'endurance au pliage ou le test de durée de vie en flexion du MIT, réalisé sur un film mince de résine, présente une bonne corrélation avec les essais approfondis sur câbles. Plus la durée de vie en flexion (test MIT) est élevée, plus la résistance à la fissuration sous contrainte de la résine est importante.
Les résultats des tests MIT doivent être considérés comme un guide pour comparer les performances des différentes qualités de résine. Nous recommandons, pour les applications impliquant des cycles thermiques et de flexion répétés, de réaliser systématiquement des tests spécifiques sur le câble final.
Typical Applications
Isolation et gaine pour fils et câbles destinés à des applications exigeant une haute résistance à la fissuration sous contrainte. Tubes et tuyauteries pour l'industrie chimique et de procédés généraux.
Guide de traitement
La résine fluoroplastique Everflonultra™ FEP peut être transformée par extrusion à chaud conventionnelle, ainsi que par injection, compression et soufflage.
Pour une alimentation optimale des extrudeuses, elle est fournie en granulés de 3 mm.
Les extrudeuses et les machines de moulage utilisées pour l'Everflon™ FEP doivent être construites en alliage de nickel à haute teneur en nickel, résistant à la corrosion, et supporter des températures jusqu'à 400 °C.
Précaution
L'expérience industrielle a démontré qu'une ventilation adéquate, dans des zones de traitement et de manipulation correctement entretenues, permet d'éliminer les risques connus pour le personnel. Les conteneurs de résine doivent être ouverts et utilisés dans des zones bien ventilées.
Les équipements utilisés pour le traitement à température de fusion doivent être munis d'un système d'aspiration localisée (SAL) afin d'éliminer complètement toutes les fumées et vapeurs de la zone de traitement. De plus, il convient de veiller à éviter toute contamination par des cigarettes ou autres produits du tabac lors de l'utilisation de résines fluoroplastiques.
Avant toute manipulation de fluoroplastiques, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS), disponible sur demande auprès de notre service clientèle. Veuillez également consulter les informations détaillées de la dernière édition du « Guide pour la manipulation en toute sécurité des résines fluoropolymères ».
Manutention et emballage
L'Everflon™ FEP est conditionné en sacs plastiques monocouches de 25 kg. Pour faciliter le transport, il est recommandé de commander par gallons de 1 000 kg. Les propriétés de la résine Everflon™ FEP restent inchangées pendant le stockage. Les conditions de stockage ambiantes doivent être conçues de manière à éviter toute contamination par des particules en suspension dans l'air et la condensation d'eau sur la résine lors de son déballage.
Liste de données
| Property | Méthode d'essai | Unité | Valeur typique |
| GÉNÉRAL | |||
| MFI | ASTM D2116 | g/10min 372°C,5kg | 6~12 |
| Densité relative | ASTM D792 | 2.15 | |
| Vitesse de cisaillement critique, 372 °C | 1/s | 20 | |
| MÉCANIQUE | |||
| Résistance à la traction | ASTM D638 | Mpa | 28 |
| Allongement à la rupture | ASTM D638 | % | 350 |
| Résistance aux chocs, Izod entaillé, 23 °C | ASTM D256 | kJ/m² | No Break |
| Endurance de pliage MIT (0,20 mm) | ASTM D2176 | Cycles | 500,000 |
| Dureté Duromètre | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| ÉLECTRIQUE | |||
| Rigidité diélectrique, courte durée, 0,25 mm | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| Permittivité relative, 1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Permittivité relative, 1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Facteur de dissipation, tg δ, 1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.00005 | |
| Facteur de dissipation, tg δ, 1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.0007 | |
| OTHER | |||
| Absorption d'eau, 24 h | ASTM D570 | % | <0.01 |
| Résistance aux intempéries et aux produits chimiques | Excellent | ||
| Indice limite d'oxygène | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| Température de service continue | °C | 240 | |
| Classification d'inflammabilité | UL 94 | V-0 | |
Rien que les essentiels.
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