Film FEP Cathay™

Cathay™ Film FEP

Clarté.
       Maîtrisée.

Film fluoropolymère haute performance conçu pour l’isolation électrique, le démoulage des composites, la résistance chimique, le thermoscellage et les environnements industriels à haute température.

Film FEP pour l’industrie, l’électronique et les composites

Everflon Cathay™ Film FEP est destiné aux applications industrielles exigeantes en France : isolation électrique, électronique, câblerie, aéronautique, composites carbone, chimie, énergie, transport, thermoscellage et soudure.  Le FEP est un fluoropolymère thermoplastique reconnu pour sa résistance chimique, sa faible énergie de surface, ses propriétés diélectriques et sa tenue à haute température.

Pourquoi choisir Everflon Cathay™ Film FEP

Un film.
       Plus de possibilités.

Everflon Cathay™ Film FEP associe propriétés diélectriques, ésistance chimique, faible énergie de surface, tenue à haute température et aptitude au thermoscellage.  Il répond aux besoins de l’électronique, de la câblerie, de l’aéronautique, des composites, de la chimie,  de l’énergie et des procédés industriels exigeants en France.

01

Performance électrique

Faible constante diélectrique, faibles pertes et forte rigidité diélectrique pour l’isolation électrique, les circuits imprimés, les circuits flexibles et la câblerie haute performance.

02

Résistance chimique

Bonne stabilité face à de nombreux agents chimiques, adaptée aux équipements de process, aux fluides corrosifs, aux revêtements et aux environnements chimiques exigeants.

03

Faible énergie de surface

Propriétés antiadhérentes favorables au démoulage,  notamment pour les composites carbone, les stratifiés et les procédés de moulage à haute température.

04

Thermoscellable & soudable

Le FEP est un fluoropolymère thermoplastique pouvant être thermoscellé, soudé, thermoformé, thermocollé et intégré dans des structures multicouches.

05

Tenue aux intempéries

Bonne résistance aux UV et aux environnements extérieurs, utile pour les protections transparentes et les applications exposées sur de longues durées.

06

Clarté & propreté

Sa transparence facilite le contrôle visuel et le suivi du procédé, notamment dans l’électronique, les équipements techniques et les fabrications de précision.

Pourquoi utiliser un film FEP dans l’industrie ?

Le FEP — fluorinated ethylene propylene — est un fluoropolymère thermoplastique apprécié pour son isolation électrique, sa résistance chimique, sa faible absorption d’eau, sa faible énergie de surface et sa tenue aux environnements sévères. Everflon Cathay™ Film FEP peut être évalué pour l’électronique, les câbles, les composites, l’aéronautique, la chimie, le thermoscellage, la soudure et la protection industrielle.

Everflon Cathay™ Film FEP · Grade S

Précision.
       Pour le signal.

Le grade S est destiné aux applications où l’isolation électrique, les faibles pertes diélectriques, l’intégrité du signal et la clarté du film sont prioritaires. Il convient aux circuits imprimés, aux circuits flexibles, à la câblerie technique et aux systèmes électroniques à haute fréquence.

2,1Constante diélectrique typique à 1 kHz
0,0003 Facteur de dissipation typique à 1 kHz
240 kV/mm · rigidité diélectrique typique à 25 µm
01

Film FEP de qualité élevée pour les applications exigeantes en isolation électrique, stabilité diélectrique et fiabilité à long terme.

02

Faible constante diélectrique et faibles pertes, adaptées aux signaux haute fréquence et aux architectures sensibles à l’intégrité du signal.

03

Bonne transparence et qualité de surface,  utiles pour l’inspection visuelle et les procédés de fabrication de précision.

04

Applications possibles : circuits imprimés, circuits flexibles, câbles spéciaux, isolation haute température et systèmes électroniques avancés.

Film FEP pour isolation électrique et électronique haute fréquence

Everflon Cathay™ FEP Grade S peut être évalué pour les circuits imprimés, es circuits flexibles, la câblerie, l’isolation électrique,les équipements haute fréquence et les applications où de faibles pertes diélectriques sont recherchées.

Everflon Cathay™ Film FEP · Grade W

Chaleur.
       Soudée.

Le grade W est conçu pour le thermoscellage, la soudure,le thermocollage et les opérations de transformation industrielle où la régularité de mise en œuvre et la maîtrise du coût sont déterminantes.

FEP Fluoropolymère thermoplastique
Weld Thermoscellage et soudure
Value Performance et efficacité économique
01

Adapté aux bandes de soudure FEP, au thermoscellage, à la soudure et au thermocollage.

02

Convient aux applications industrielles où l’aspect visuel premium n’est pa le critère principal de sélection.

03

Conserve les propriétés fondamentales du FEP, notamment la résistance chimique la tenue thermique et la faible énergie de surface.

04

Peut être utilisé dans des assemblages multicouches, des composants fluoropolymères et divers procédés de fabrication industrielle.

Film FEP thermoscellable et soudable pour l’industrie

Everflon Cathay™ FEP Grade W peut être évalué pour le thermoscellage, les bandes de soudure FEP,  e thermocollage, les structures multicouches, l’assemblage industriel et les procédés nécessitant un fluoropolymère soudable et résistant aux produits chimiques.

Everflon Cathay™ Film FEP · Grade M

Flexible.
       Endurant.

Le grade M repose sur une plateforme FEP à haut poids moléculaire, destinée aux applications exigeant une bonne endurance en flexion,une résistance à la fissuration sous contrainte et une meilleure durabilité mécanique à long terme.

High MW FEP à haut poids moléculaire
FlexAdapté aux flexions répétées
ResistRésistance à la fissuration sous contrainte
01

La structure FEP à haut poids moléculaire contribue à améliorer la durabilité mécanique dans les applications exigeantes.

02

Bonne aptitude aux flexions répétées, aux mouvements cycliques et aux environnements soumis à des sollicitations dynamiques.

03

Résistance intéressante à la fissuration sous contrainte, notamment lorsque les contraintes mécaniques et l’exposition chimique sont combinées.

04

Applications possibles : membranes de pompe, revêtements de cuves, équipements chimiques et composants flexibles résistants à la corrosion.

Film FEP à haut poids moléculaire pour flexion répétée et équipements chimiques

Everflon Cathay™ FEP Grade M peut être évalué pour les membranes de pompe, les revêtements de cuves, es équipements chimiques, les composants flexibles et les applications où la résistance chimique, la flexion répétée et la résistance à la fissuration sous contrainte sont des critères de sélection importants.

Everflon Cathay™ Film FEP · Grade R

Démouler.
       Épouser la forme.

Le grade R est destiné au démoulage des composites et aux procédés de mise en forme à haute température. Son fort allongement, sa bonne conformabilité et sa faible adhérence de surface facilitent le travail sur les géométries complexes.

Release Faible énergie de surface
Conform Adapté aux géométries complexes
Stretch Fort allongement pour le formage
01

La faible énergie de surface du FEP            contribue à limiter l’adhérence entre la résine, le composite et le moule.

02

Le fort allongement facilite l’adaptation            aux courbes, gorges, angles et formes de moules complexes.

03

Convient aux composites carbone et verre,            notamment dans l’aéronautique, l’automobile, l’éolien et les procédés composites avancés.

04

Selon le projet, des options telles que la couleur,            la perforation, les dimensions ou certains traitements spécifiques peuvent être étudiées.

Film FEP de démoulage pour composites carbone et formes complexes

Everflon Cathay™ FEP Grade R peut être évalué comme film de démoulage pour les composites carbone, les composites verre et les structures avancées. Sa conformabilité, son fort allongement, sa faible énergie de surface et sa tenue thermique sont adaptés aux procédés de moulage complexes.

Everflon Cathay™ Film FEP · Applications

Conçu pour les environnements
       où les films ordinaires s’arrêtent.

De l’électronique et des semi-conducteurs à la câblerie, l’aéronautique, les composites, la chimie fine et les procédés thermiques, Everflon Cathay™ Film FEP apporte isolation électrique, résistance chimique, tenue à haute température et faible énergie de surface.

         01 / ÉLECTRONIQUE        

Électronique & isolation électrique

Pour circuits imprimés, circuits flexibles,  câbles plats, isolation haute température et applications nécessitant de faibles pertes diélectriques.

PCB-Circuits flexibles-Isolation électrique
         02 / SEMI-CONDUCTEURS        

Semi-conducteurs & fabrication de précision

Pour les environnements où la résistance chimique,-la faible absorption d’eau et la stabilité du matériau-sont des critères de sélection importants.

Semi-conducteurs-Procédés humides-Fabrication de précision
         03 / CÂBLERIE        

Fils, câbles & câblerie technique

Pour fils haute température, câbles spéciaux, -câbles plats et architectures d’isolation-nécessitant de bonnes performances électriques et thermiques.

Fils-Câbles-Haute température
         04 / COMPOSITES        

Aéronautique & composites

Pour le moulage des composites carbone et verre,-avec une bonne conformabilité,-une faible adhérence et des propriétés adaptées au démoulage.

Carbone-Composites-Film de démoulage FEP
         05 / CHIMIE        

Chimie fine & environnements corrosifs

Pour revêtements de cuves, membranes,surfaces en contact avec les fluideset équipements nécessitant une bonne résistance chimique.

Résistance chimique-Revêtements-Fluides
         06 / TRANSFORMATION        

Thermoscellage, soudure & transformation

Pour le thermoscellage FEP, les bandes de soudure,le thermocollage, les structures multicouches et divers procédés de transformation des fluoropolymères.

Thermoscellage-Soudure-Thermocollage
         07 / PROCÉDÉS PROPRES        

Procédés propres & fluides haute pureté

Pour des systèmes où l’inertie chimique, a faible contamination et la maîtrisede la propreté matière sont recherchées.

Procédés propres-Haute pureté-Faible contamination
         08 / EXTÉRIEUR        

Protection transparente & extérieur

Sa transparence, sa résistance aux intempérieset sa stabilité aux UV peuvent convenir aux protections transparentes et aux équipements exposés.

Protection transparente-Intempéries-UV

Applications du film FEP dans l’industrie en France

En France, le film FEP peut être évalué pour l’électronique, la câblerie, les semi-conducteurs, l’aéronautique, les composites, la chimie, l’énergie et les procédés industriels à haute température.  Ses propriétés diélectriques, sa résistance chimique,   sa faible énergie de surface et son aptitude au thermoscellage permettent de couvrir des fonctions d’isolation, de protection, de démoulage et d’assemblage.

Everflon Cathay™ Film FEP · Propriétés techniques

La performance.
       Mesurée.

Les données ci-dessous représentent des valeurs typiques du film FEP Everflon Cathay™ pour les propriétés électriques,  mécaniques, thermiques et optiques.La sélection finale doit tenir compte du grade,de l’épaisseur, du procédé de transformation,des conditions d’essai et de l’environnement d’utilisation.

Constante diélectrique2,1

Valeur typique à 1 kHz

Rigidité diélectrique240 kV/mm

Valeur typique pour 25 µm

Point de fusion265 °C

Valeur typique

Absorption d’eau<0,01 %

Valeur typique

PropriétéUnitéValeur typique
Masse volumique relative—2,15
Absorption d’eau%<0,01
Classement d’inflammabilité—UL 94 V-0
Résistance à la traction à la ruptureMPa24
Allongement à la rupture%300
Module de tractionMPa480
Rigidité diélectrique à 25 µmkV/mm240
Constante diélectrique à 1 kHz—2,1
Facteur de dissipation à 1 kHz—0,0003
Point de fusion°C265
Température d’utilisation continue°Cenv. 200
Indice limite d’oxygène%95
Indice de réfraction—1,341–1,347
Transmission solaire%96

Propriétés électriques, thermiques et mécaniques du film FEP

Le film FEP Everflon Cathay™ se distingue par une faible constante diélectrique,un faible facteur de dissipation, une rigidité diélectrique élevée,une faible absorption d’eau et une bonne tenue à haute température. Ces caractéristiques peuvent convenir aux circuits imprimés,aux circuits flexibles, à la câblerie, à l’isolation électrique,au démoulage des composites, aux équipements chimiques et à divers procédés industriels.

Pour sélectionner un film FEP, il est recommandé de vérifier la température de service, l’épaisseur, les exigences électriques,les produits chimiques en contact, les contraintes mécaniqueset le procédé de transformation.

Les valeurs indiquées sont des données typiques et ne constituent pas des limites de spécification garanties.Les performances réelles peuvent varier selon le grade FEP, l’épaisseur,l’historique de transformation, les conditions d’essai et l’application finale. Pour toute validation de conception ou qualification matière,e référer à la documentation technique Everflon la plus récente.

Everflon Cathay™ Film FEP · Guide de sélection

Commencez par le besoin.
       Puis choisissez le grade.

Inutile de partir du nom du grade.Commencez par la fonction recherchée, le procédé de transformation et les contraintes de service,puis orientez-vous vers le grade S, W, M ou R le plus pertinent.

S
         ELECTRICAL + CLARITY        

Priorité aux performances électriques et aux faibles pertes ?

Orientez-vous d’abord vers le grade S.          Il est adapté à l’isolation électrique, à l’électronique haute fréquence, aux circuits imprimés, aux circuits flexibles et à la câblerie technique.

  • Faible constante diélectrique

  • Faible facteur de dissipation

  • Rigidité diélectrique élevée

  • Bonne transparence

         Voir le grade S          →        
W
         WELDING + VALUE        

Besoin de thermoscellage, de soudure ou de thermocollage ?

Orientez-vous d’abord vers le grade W.          Il convient au thermoscellage FEP, aux bandes de soudure,au thermocollage,aux structures multicouches et aux fabrications industrielles courantes.

  • Thermoscellage

  • Soudure

  • Thermocollage

  • Bon équilibre performance / coût

         Voir le grade W          →        
M
         HIGH MW + FLEX        

Besoin de flexion répétée et de résistance mécanique à long terme ?

Orientez-vous d’abord vers le grade M.          Son positionnement haut poids moléculaire convient aux membranes de pompe, revêtements de cuves, équipements chimiques et composants flexibles soumis à des cycles mécaniques.

  • FEP à haut poids moléculaire

  • Flexions répétées

  • Résistance à la fissuration sous contrainte

  • Bonne résistance chimique

         Voir le grade M          →        
R
         RELEASE + CONFORM        

Besoin de démoulage et d’adaptation aux formes complexes ?

Orientez-vous d’abord vers le grade R.          Il est destiné aux composites carbone et verre,  à l’aéronautique, l’automobile,  l’éolien et aux procédés de moulage nécessitant un film de démoulage conformable.

  • Faible énergie de surface

  • Fort allongement

  • Bonne conformabilité

  • Démoulage des composites

         Voir le grade R          →        
COMPARAISON RAPIDE

Quelle différence entre les grades FEP S, W, M et R ?

Besoin principalGrade conseilléCaractéristiques clésApplications typiques
Isolation électrique / faibles pertesSPropriétés électriques, faibles pertes, transparencePCB, circuits flexibles, câblerie, électronique haute fréquence
Thermoscellage / soudure / thermocollageWMise en œuvre thermique, soudabilité, maîtrise du coûtBandes de soudure, assemblage, structures multicouches
Flexions répétées / fissuration sous contrainteMHaut poids moléculaire, flexibilité, enduranceMembranes de pompe, cuves, équipements chimiques
Démoulage / formes complexesRFaible adhérence, fort allongement, conformabilitéCarbone, verre, aéronautique, automobile, éolien
         Vous hésitez entre plusieurs grades ?        

L’application doit décider.

Indiquez la température d’utilisation, l’épaisseur du film, la largeur souhaitée,  les exigences électriques, les produits chimiques en contact, le procédé de transformation,  le secteur d’activité et le volume annuel estimé. Ces informations permettent de réduire rapidement le nombre de grades à évaluer.

       Demander un conseil technique        →      

Comment choisir un film FEP ?

Pour l’isolation électrique, les faibles pertes diélectriques  et la transparence, le grade S constitue le premier axe d’évaluation.  Pour le thermoscellage et la soudure, privilégiez le grade W.  Pour les flexions répétées, les membranes de pompe  et la résistance à la fissuration sous contrainte,  le grade M est généralement le plus pertinent.  Pour le démoulage des composites et les formes complexes,  le grade R est le choix à examiner en priorité.

La sélection finale d’un film FEP doit toujours tenir compte de la température, de l’épaisseur, des contraintes mécaniques, des produits chimiques en contact et du procédé de transformation.

Everflon Cathay™ Film FEP · Questions fréquentes

Les questions clés.
       Des réponses claires.

Pour les ingénieurs, acheteurs, équipes R&D et responsables de production :  réponses aux questions courantes sur le film FEP, sa tenue à haute température, son isolation électrique, sa résistance chimique, sa soudabilité,le démoulage des composites et le choix des grades S, W, M et R.

01          Qu’est-ce qu’un film FEP ?          +

FEP signifie Fluorinated Ethylene Propylene.Il s’agit d’un fluoropolymère thermoplastique apprécié pour ses propriétés diélectriques, sa résistance chimique, sa faible énergie de surface, sa faible absorption d’eau et sa tenue à haute température.

02          À quoi sert un film FEP ?          +

Le film FEP peut être utilisé pour l’isolation électrique,  les circuits imprimés, les circuits flexibles, la câblerie, les procédés chimiques,  les membranes, les revêtements, le démoulage des composites, le thermoscellage, la soudure et le thermocollage.

03          Le film FEP peut-il être thermoscellé ou soudé ?          +

Oui. Le FEP est un fluoropolymère thermoplastique qui peut être thermoscellé, soudé, thermoformé ou thermocollé dans des conditions de température et de pression adaptées. Pour ces applications, le grade W constitue un axe d’évaluation prioritaire.

04          Quelle température un film FEP peut-il supporter ?          +

Le FEP est adapté à de nombreuses applications à haute température.  Son point de fusion typique se situe autour de 265 °C et sa température d’utilisation continue typique autour de 200 °C. La température admissible réelle dépend toutefois  de l’épaisseur, de la charge mécanique,  du milieu chimique et de la durée d’exposition.

05          Le FEP convient-il à l’isolation électrique ?          +

Oui. Le FEP présente une faible constante diélectrique,  un faible facteur de dissipation et une rigidité diélectrique élevée.  Il peut être évalué pour les circuits imprimés, les circuits flexibles, les câbles, l’isolation haute température  et les systèmes électroniques haute fréquence. Pour les besoins les plus exigeants,  le grade S est généralement le premier à considérer.

06          Le film FEP convient-il aux semi-conducteurs et à la chimie fine ?          +

Grâce à sa résistance chimique, sa faible absorption d’eau et sa stabilité matière, le FEP peut être évalué dans certains environnements de semi-conducteurs, de chimie fine, de fluides haute pureté et de procédés humides. La compatibilité finale doit être vérifiée selon les produits chimiques, la température, le niveau de pureté requis et le procédé réel.

07          Quelle est la résistance chimique du FEP ?          +

Le FEP présente une bonne résistance à de nombreux agents chimiques et peut être utilisé dans des environnements  nécessitant inertie chimique et résistance à la corrosion. La compatibilité doit néanmoins être confirmée elon le produit, sa concentration, la température, la pression et la durée de contact.

08          Le FEP peut-il être utilisé comme film de démoulage ?          +

Oui. Sa faible énergie de surface et sa tenue thermique permettent au FEP d’être utilisé comme film de démoulage pour les composites carbone, verre et autres matériaux composites.  Pour les formes complexes et les besoins  de fort allongement, le grade R est particulièrement pertinent à évaluer.

09          Comment choisir entre les grades FEP S, W, M et R ?          +

Le grade S cible principalement les performances électriques et les faibles pertes diélectriques.  Le grade W est orienté thermoscellage et soudure.  Le grade M privilégie le haut poids moléculaire, la flexion répétée et la résistance à la fissuration sous contrainte. Le grade R est destiné au démoulage, u fort allongement et aux géométries complexes.

10          Peut-on demander des épaisseurs, largeurs ou finitions spécifiques ?          +

Les possibilités d’épaisseur, de largeur, de format de bobine, de couleur, de perforation ou de transformation spécifique doivent être confirmées selon le projet.Pour une nouvelle application,il est utile de préciser la température, l’épaisseur visée, le procédé,les produits chimiques en contact et le volume annuel estimé.

Film FEP Everflon Cathay™ &middot; Conseil Technique

Parlez-nous
       de votre application.

Afin de sélectionner le film FEP optimal, il est essentiel de cerner précisément vos exigences techniques et les conditions réelles d'utilisation. Plus vos paramètres applicatifs sont définis, plus l'évaluation des grades, épaisseurs, largeurs et procédés de mise en œuvre sera rapide et efficace.

Devis, échantillons et assistance technique pour films FEP

Les films FEP Everflon Cathay™ sont particulièrement adaptés à l'évaluation pour l'isolation électrique, les composants électroniques, les fils et câbles, les semi-conducteurs, l'aérospatiale, les composites, les équipements chimiques, le thermoscellage, le soudage et les applications à haute température. Lors de votre demande d'assistance technique ou de devis, veuillez préciser vos conditions d'utilisation, méthodes de transformation et volumes prévus.

01

Sélection de la référence la plus adaptée parmi les grades S, W, M et R selon vos exigences applicatives.

02

Validation des épaisseurs, largeurs, caractéristiques de bobines et paramètres de transformation.

03

Analyse et formalisation des exigences électriques, chimiques, thermiques et mécaniques.

Informations recommandées pour votre demande

Éléments à partager au préalable

La communication des informations suivantes permettra d'accélérer l'évaluation technique et la sélection du grade de film FEP le plus approprié.

01

Température de service

Température d'utilisation continue, pics de température et durée d'exposition.

02

Épaisseur du film

Épaisseur nominale souhaitée ou plage de tolérance admissible.

03

Largeur et dimensions

Largeur requise, spécifications du rouleau, découpe sur mesure, etc.

04

Propriétés électriques

Isolation, rigidité diélectrique, faibles pertes diélectriques, haute fréquence, etc.

05

Résistance chimique

Nature des produits chimiques, concentration, température et temps de contact.

06

Procédé de transformation

Thermoscellage, soudage, thermoformage, complexage/lamination, moulage, etc.

07

Secteur et application

Électronique, câblerie, matériaux composites, aérospatiale, génie chimique, etc.

08

Volume annuel estimé

Volume prévisionnel en phase de série, qualification, prototypage ou R&D.

Contactez-nous          Faites-nous part des exigences de votre projet.
         Demander un devis        

* Les épaisseurs, largeurs, coloris, perforations, spécifications de bobinage et autres finitions sur mesure font l'objet d'une validation technique personnalisée selon votre cahier des charges.

La puissance est de famille.

Fin à l'extrême. Fort dans l'âme.

La toute nouvelle famille de films fluoropolymères. Conçue pour défier les extrêmes.

Moteur de possibilités.

Procédé de moulage composite

Architecture/Serre

Photovoltaïque/Solaire

Électrique

Industrie pharmaceutique

Traitement chimique

Couvertures de radôme

Écrans anti-éclaboussures

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