Performance électrique
Faible constante diélectrique, faibles pertes et forte rigidité diélectrique pour l’isolation électrique, les circuits imprimés, les circuits flexibles et la câblerie haute performance.
Film FEP Cathay™
Cathay™ Film FEP
Film fluoropolymère haute performance conçu pour l’isolation électrique, le démoulage des composites, la résistance chimique, le thermoscellage et les environnements industriels à haute température.
Everflon Cathay™ Film FEP est destiné aux applications industrielles exigeantes en France : isolation électrique, électronique, câblerie, aéronautique, composites carbone, chimie, énergie, transport, thermoscellage et soudure. Le FEP est un fluoropolymère thermoplastique reconnu pour sa résistance chimique, sa faible énergie de surface, ses propriétés diélectriques et sa tenue à haute température.
Pourquoi choisir Everflon Cathay™ Film FEP
Everflon Cathay™ Film FEP associe propriétés diélectriques, ésistance chimique, faible énergie de surface, tenue à haute température et aptitude au thermoscellage. Il répond aux besoins de l’électronique, de la câblerie, de l’aéronautique, des composites, de la chimie, de l’énergie et des procédés industriels exigeants en France.
Faible constante diélectrique, faibles pertes et forte rigidité diélectrique pour l’isolation électrique, les circuits imprimés, les circuits flexibles et la câblerie haute performance.
Bonne stabilité face à de nombreux agents chimiques, adaptée aux équipements de process, aux fluides corrosifs, aux revêtements et aux environnements chimiques exigeants.
Propriétés antiadhérentes favorables au démoulage, notamment pour les composites carbone, les stratifiés et les procédés de moulage à haute température.
Le FEP est un fluoropolymère thermoplastique pouvant être thermoscellé, soudé, thermoformé, thermocollé et intégré dans des structures multicouches.
Bonne résistance aux UV et aux environnements extérieurs, utile pour les protections transparentes et les applications exposées sur de longues durées.
Sa transparence facilite le contrôle visuel et le suivi du procédé, notamment dans l’électronique, les équipements techniques et les fabrications de précision.
Le FEP — fluorinated ethylene propylene — est un fluoropolymère thermoplastique apprécié pour son isolation électrique, sa résistance chimique, sa faible absorption d’eau, sa faible énergie de surface et sa tenue aux environnements sévères. Everflon Cathay™ Film FEP peut être évalué pour l’électronique, les câbles, les composites, l’aéronautique, la chimie, le thermoscellage, la soudure et la protection industrielle.
Everflon Cathay™ Film FEP · Grade S
Le grade S est destiné aux applications où l’isolation électrique, les faibles pertes diélectriques, l’intégrité du signal et la clarté du film sont prioritaires. Il convient aux circuits imprimés, aux circuits flexibles, à la câblerie technique et aux systèmes électroniques à haute fréquence.
Film FEP de qualité élevée pour les applications exigeantes en isolation électrique, stabilité diélectrique et fiabilité à long terme.
Faible constante diélectrique et faibles pertes, adaptées aux signaux haute fréquence et aux architectures sensibles à l’intégrité du signal.
Bonne transparence et qualité de surface, utiles pour l’inspection visuelle et les procédés de fabrication de précision.
Applications possibles : circuits imprimés, circuits flexibles, câbles spéciaux, isolation haute température et systèmes électroniques avancés.
Everflon Cathay™ FEP Grade S peut être évalué pour les circuits imprimés, es circuits flexibles, la câblerie, l’isolation électrique,les équipements haute fréquence et les applications où de faibles pertes diélectriques sont recherchées.
Everflon Cathay™ Film FEP · Grade W
Le grade W est conçu pour le thermoscellage, la soudure,le thermocollage et les opérations de transformation industrielle où la régularité de mise en œuvre et la maîtrise du coût sont déterminantes.
Adapté aux bandes de soudure FEP, au thermoscellage, à la soudure et au thermocollage.
Convient aux applications industrielles où l’aspect visuel premium n’est pa le critère principal de sélection.
Conserve les propriétés fondamentales du FEP, notamment la résistance chimique la tenue thermique et la faible énergie de surface.
Peut être utilisé dans des assemblages multicouches, des composants fluoropolymères et divers procédés de fabrication industrielle.
Everflon Cathay™ FEP Grade W peut être évalué pour le thermoscellage, les bandes de soudure FEP, e thermocollage, les structures multicouches, l’assemblage industriel et les procédés nécessitant un fluoropolymère soudable et résistant aux produits chimiques.
Everflon Cathay™ Film FEP · Grade M
Le grade M repose sur une plateforme FEP à haut poids moléculaire, destinée aux applications exigeant une bonne endurance en flexion,une résistance à la fissuration sous contrainte et une meilleure durabilité mécanique à long terme.
La structure FEP à haut poids moléculaire contribue à améliorer la durabilité mécanique dans les applications exigeantes.
Bonne aptitude aux flexions répétées, aux mouvements cycliques et aux environnements soumis à des sollicitations dynamiques.
Résistance intéressante à la fissuration sous contrainte, notamment lorsque les contraintes mécaniques et l’exposition chimique sont combinées.
Applications possibles : membranes de pompe, revêtements de cuves, équipements chimiques et composants flexibles résistants à la corrosion.
Everflon Cathay™ FEP Grade M peut être évalué pour les membranes de pompe, les revêtements de cuves, es équipements chimiques, les composants flexibles et les applications où la résistance chimique, la flexion répétée et la résistance à la fissuration sous contrainte sont des critères de sélection importants.
Everflon Cathay™ Film FEP · Grade R
Le grade R est destiné au démoulage des composites et aux procédés de mise en forme à haute température. Son fort allongement, sa bonne conformabilité et sa faible adhérence de surface facilitent le travail sur les géométries complexes.
La faible énergie de surface du FEP contribue à limiter l’adhérence entre la résine, le composite et le moule.
Le fort allongement facilite l’adaptation aux courbes, gorges, angles et formes de moules complexes.
Convient aux composites carbone et verre, notamment dans l’aéronautique, l’automobile, l’éolien et les procédés composites avancés.
Selon le projet, des options telles que la couleur, la perforation, les dimensions ou certains traitements spécifiques peuvent être étudiées.
Everflon Cathay™ FEP Grade R peut être évalué comme film de démoulage pour les composites carbone, les composites verre et les structures avancées. Sa conformabilité, son fort allongement, sa faible énergie de surface et sa tenue thermique sont adaptés aux procédés de moulage complexes.
Everflon Cathay™ Film FEP · Applications
De l’électronique et des semi-conducteurs à la câblerie, l’aéronautique, les composites, la chimie fine et les procédés thermiques, Everflon Cathay™ Film FEP apporte isolation électrique, résistance chimique, tenue à haute température et faible énergie de surface.
Pour circuits imprimés, circuits flexibles, câbles plats, isolation haute température et applications nécessitant de faibles pertes diélectriques.
Pour les environnements où la résistance chimique,-la faible absorption d’eau et la stabilité du matériau-sont des critères de sélection importants.
Pour fils haute température, câbles spéciaux, -câbles plats et architectures d’isolation-nécessitant de bonnes performances électriques et thermiques.
Pour le moulage des composites carbone et verre,-avec une bonne conformabilité,-une faible adhérence et des propriétés adaptées au démoulage.
Pour revêtements de cuves, membranes,surfaces en contact avec les fluideset équipements nécessitant une bonne résistance chimique.
Pour le thermoscellage FEP, les bandes de soudure,le thermocollage, les structures multicouches et divers procédés de transformation des fluoropolymères.
Pour des systèmes où l’inertie chimique, a faible contamination et la maîtrisede la propreté matière sont recherchées.
Sa transparence, sa résistance aux intempérieset sa stabilité aux UV peuvent convenir aux protections transparentes et aux équipements exposés.
En France, le film FEP peut être évalué pour l’électronique, la câblerie, les semi-conducteurs, l’aéronautique, les composites, la chimie, l’énergie et les procédés industriels à haute température. Ses propriétés diélectriques, sa résistance chimique, sa faible énergie de surface et son aptitude au thermoscellage permettent de couvrir des fonctions d’isolation, de protection, de démoulage et d’assemblage.
Everflon Cathay™ Film FEP · Propriétés techniques
Les données ci-dessous représentent des valeurs typiques du film FEP Everflon Cathay™ pour les propriétés électriques, mécaniques, thermiques et optiques.La sélection finale doit tenir compte du grade,de l’épaisseur, du procédé de transformation,des conditions d’essai et de l’environnement d’utilisation.
Valeur typique à 1 kHz
Valeur typique pour 25 µm
Valeur typique
Valeur typique
| Propriété | Unité | Valeur typique |
|---|---|---|
| Masse volumique relative | — | 2,15 |
| Absorption d’eau | % | <0,01 |
| Classement d’inflammabilité | — | UL 94 V-0 |
| Résistance à la traction à la rupture | MPa | 24 |
| Allongement à la rupture | % | 300 |
| Module de traction | MPa | 480 |
| Rigidité diélectrique à 25 µm | kV/mm | 240 |
| Constante diélectrique à 1 kHz | — | 2,1 |
| Facteur de dissipation à 1 kHz | — | 0,0003 |
| Point de fusion | °C | 265 |
| Température d’utilisation continue | °C | env. 200 |
| Indice limite d’oxygène | % | 95 |
| Indice de réfraction | — | 1,341–1,347 |
| Transmission solaire | % | 96 |
Le film FEP Everflon Cathay™ se distingue par une faible constante diélectrique,un faible facteur de dissipation, une rigidité diélectrique élevée,une faible absorption d’eau et une bonne tenue à haute température. Ces caractéristiques peuvent convenir aux circuits imprimés,aux circuits flexibles, à la câblerie, à l’isolation électrique,au démoulage des composites, aux équipements chimiques et à divers procédés industriels.
Pour sélectionner un film FEP, il est recommandé de vérifier la température de service, l’épaisseur, les exigences électriques,les produits chimiques en contact, les contraintes mécaniqueset le procédé de transformation.
Les valeurs indiquées sont des données typiques et ne constituent pas des limites de spécification garanties.Les performances réelles peuvent varier selon le grade FEP, l’épaisseur,l’historique de transformation, les conditions d’essai et l’application finale. Pour toute validation de conception ou qualification matière,e référer à la documentation technique Everflon la plus récente.
Everflon Cathay™ Film FEP · Guide de sélection
Inutile de partir du nom du grade.Commencez par la fonction recherchée, le procédé de transformation et les contraintes de service,puis orientez-vous vers le grade S, W, M ou R le plus pertinent.
Orientez-vous d’abord vers le grade S. Il est adapté à l’isolation électrique, à l’électronique haute fréquence, aux circuits imprimés, aux circuits flexibles et à la câblerie technique.
Faible constante diélectrique
Faible facteur de dissipation
Rigidité diélectrique élevée
Bonne transparence
Orientez-vous d’abord vers le grade W. Il convient au thermoscellage FEP, aux bandes de soudure,au thermocollage,aux structures multicouches et aux fabrications industrielles courantes.
Thermoscellage
Soudure
Thermocollage
Bon équilibre performance / coût
Orientez-vous d’abord vers le grade M. Son positionnement haut poids moléculaire convient aux membranes de pompe, revêtements de cuves, équipements chimiques et composants flexibles soumis à des cycles mécaniques.
FEP à haut poids moléculaire
Flexions répétées
Résistance à la fissuration sous contrainte
Bonne résistance chimique
Orientez-vous d’abord vers le grade R. Il est destiné aux composites carbone et verre, à l’aéronautique, l’automobile, l’éolien et aux procédés de moulage nécessitant un film de démoulage conformable.
Faible énergie de surface
Fort allongement
Bonne conformabilité
Démoulage des composites
| Besoin principal | Grade conseillé | Caractéristiques clés | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Isolation électrique / faibles pertes | S | Propriétés électriques, faibles pertes, transparence | PCB, circuits flexibles, câblerie, électronique haute fréquence |
| Thermoscellage / soudure / thermocollage | W | Mise en œuvre thermique, soudabilité, maîtrise du coût | Bandes de soudure, assemblage, structures multicouches |
| Flexions répétées / fissuration sous contrainte | M | Haut poids moléculaire, flexibilité, endurance | Membranes de pompe, cuves, équipements chimiques |
| Démoulage / formes complexes | R | Faible adhérence, fort allongement, conformabilité | Carbone, verre, aéronautique, automobile, éolien |
Indiquez la température d’utilisation, l’épaisseur du film, la largeur souhaitée, les exigences électriques, les produits chimiques en contact, le procédé de transformation, le secteur d’activité et le volume annuel estimé. Ces informations permettent de réduire rapidement le nombre de grades à évaluer.
Pour l’isolation électrique, les faibles pertes diélectriques et la transparence, le grade S constitue le premier axe d’évaluation. Pour le thermoscellage et la soudure, privilégiez le grade W. Pour les flexions répétées, les membranes de pompe et la résistance à la fissuration sous contrainte, le grade M est généralement le plus pertinent. Pour le démoulage des composites et les formes complexes, le grade R est le choix à examiner en priorité.
La sélection finale d’un film FEP doit toujours tenir compte de la température, de l’épaisseur, des contraintes mécaniques, des produits chimiques en contact et du procédé de transformation.
Everflon Cathay™ Film FEP · Questions fréquentes
Pour les ingénieurs, acheteurs, équipes R&D et responsables de production : réponses aux questions courantes sur le film FEP, sa tenue à haute température, son isolation électrique, sa résistance chimique, sa soudabilité,le démoulage des composites et le choix des grades S, W, M et R.
FEP signifie Fluorinated Ethylene Propylene.Il s’agit d’un fluoropolymère thermoplastique apprécié pour ses propriétés diélectriques, sa résistance chimique, sa faible énergie de surface, sa faible absorption d’eau et sa tenue à haute température.
Le film FEP peut être utilisé pour l’isolation électrique, les circuits imprimés, les circuits flexibles, la câblerie, les procédés chimiques, les membranes, les revêtements, le démoulage des composites, le thermoscellage, la soudure et le thermocollage.
Oui. Le FEP est un fluoropolymère thermoplastique qui peut être thermoscellé, soudé, thermoformé ou thermocollé dans des conditions de température et de pression adaptées. Pour ces applications, le grade W constitue un axe d’évaluation prioritaire.
Le FEP est adapté à de nombreuses applications à haute température. Son point de fusion typique se situe autour de 265 °C et sa température d’utilisation continue typique autour de 200 °C. La température admissible réelle dépend toutefois de l’épaisseur, de la charge mécanique, du milieu chimique et de la durée d’exposition.
Oui. Le FEP présente une faible constante diélectrique, un faible facteur de dissipation et une rigidité diélectrique élevée. Il peut être évalué pour les circuits imprimés, les circuits flexibles, les câbles, l’isolation haute température et les systèmes électroniques haute fréquence. Pour les besoins les plus exigeants, le grade S est généralement le premier à considérer.
Grâce à sa résistance chimique, sa faible absorption d’eau et sa stabilité matière, le FEP peut être évalué dans certains environnements de semi-conducteurs, de chimie fine, de fluides haute pureté et de procédés humides. La compatibilité finale doit être vérifiée selon les produits chimiques, la température, le niveau de pureté requis et le procédé réel.
Le FEP présente une bonne résistance à de nombreux agents chimiques et peut être utilisé dans des environnements nécessitant inertie chimique et résistance à la corrosion. La compatibilité doit néanmoins être confirmée elon le produit, sa concentration, la température, la pression et la durée de contact.
Oui. Sa faible énergie de surface et sa tenue thermique permettent au FEP d’être utilisé comme film de démoulage pour les composites carbone, verre et autres matériaux composites. Pour les formes complexes et les besoins de fort allongement, le grade R est particulièrement pertinent à évaluer.
Le grade S cible principalement les performances électriques et les faibles pertes diélectriques. Le grade W est orienté thermoscellage et soudure. Le grade M privilégie le haut poids moléculaire, la flexion répétée et la résistance à la fissuration sous contrainte. Le grade R est destiné au démoulage, u fort allongement et aux géométries complexes.
Les possibilités d’épaisseur, de largeur, de format de bobine, de couleur, de perforation ou de transformation spécifique doivent être confirmées selon le projet.Pour une nouvelle application,il est utile de préciser la température, l’épaisseur visée, le procédé,les produits chimiques en contact et le volume annuel estimé.
Film FEP Everflon Cathay™ · Conseil Technique
Afin de sélectionner le film FEP optimal, il est essentiel de cerner précisément vos exigences techniques et les conditions réelles d'utilisation. Plus vos paramètres applicatifs sont définis, plus l'évaluation des grades, épaisseurs, largeurs et procédés de mise en œuvre sera rapide et efficace.
Les films FEP Everflon Cathay™ sont particulièrement adaptés à l'évaluation pour l'isolation électrique, les composants électroniques, les fils et câbles, les semi-conducteurs, l'aérospatiale, les composites, les équipements chimiques, le thermoscellage, le soudage et les applications à haute température. Lors de votre demande d'assistance technique ou de devis, veuillez préciser vos conditions d'utilisation, méthodes de transformation et volumes prévus.
Sélection de la référence la plus adaptée parmi les grades S, W, M et R selon vos exigences applicatives.
Validation des épaisseurs, largeurs, caractéristiques de bobines et paramètres de transformation.
Analyse et formalisation des exigences électriques, chimiques, thermiques et mécaniques.
La communication des informations suivantes permettra d'accélérer l'évaluation technique et la sélection du grade de film FEP le plus approprié.
Température d'utilisation continue, pics de température et durée d'exposition.
Épaisseur nominale souhaitée ou plage de tolérance admissible.
Largeur requise, spécifications du rouleau, découpe sur mesure, etc.
Isolation, rigidité diélectrique, faibles pertes diélectriques, haute fréquence, etc.
Nature des produits chimiques, concentration, température et temps de contact.
Thermoscellage, soudage, thermoformage, complexage/lamination, moulage, etc.
Électronique, câblerie, matériaux composites, aérospatiale, génie chimique, etc.
Volume prévisionnel en phase de série, qualification, prototypage ou R&D.
* Les épaisseurs, largeurs, coloris, perforations, spécifications de bobinage et autres finitions sur mesure font l'objet d'une validation technique personnalisée selon votre cahier des charges.
La puissance est de famille.
Fin à l'extrême. Fort dans l'âme.
La toute nouvelle famille de films fluoropolymères. Conçue pour défier les extrêmes.
Moteur de possibilités.
Procédé de moulage composite
Architecture/Serre
Photovoltaïque/Solaire
Électrique
Industrie pharmaceutique
Traitement chimique
Couvertures de radôme
Écrans anti-éclaboussures
ENQUÊTE