FEP 4608
Découvrez Everflon™ FEP 4608
L'Everflon™ FEP 4608 est un copolymère de tétrafluoroéthylène et d'hexafluoropropylène, transformable à l'état fondu et sans additifs, conforme à la norme ASTM D 2116 Type I.
Il offre l'excellente combinaison des propriétés caractéristiques des résines fluoroplastiques Everflon™ : stabilité au vieillissement, inertie chimique, propriétés diélectriques exceptionnelles, faible inflammabilité, résistance à la chaleur, ténacité et flexibilité, faible coefficient de frottement, propriétés antiadhésives, absorption d'humidité négligeable et excellente résistance aux intempéries.
Résine de poids moléculaire intermédiaire, l'Everflon™ FEP 4608 permet des vitesses de mise en œuvre supérieures à celles de nombreuses autres qualités de FEP, tout en offrant une résistance à la fissuration sous contrainte tout aussi élevée.
La résistance à la fissuration sous contrainte est un critère essentiel pour évaluer les performances en application finale. Des essais approfondis sur les fils et câbles sont nécessaires pour une évaluation définitive de leurs performances. L'expérience montre que le test de résistance au pliage (ou test de flexion) du MIT, réalisé sur un film mince de résine, présente une bonne corrélation avec les tests approfondis effectués sur les câbles. Plus la résistance à la flexion du MIT est élevée, plus la résine est résistante à la fissuration sous contrainte. Les résultats des tests du MIT doivent être considérés comme un guide pour comparer les performances des différentes qualités de résine. Nous recommandons, pour les applications impliquant des cycles thermiques et de flexion répétés, de toujours réaliser des tests spécifiques sur le câble final.
Applications typiques
Applications typiques de l'Everflon™ FEP T4608 : isolation et gaine pour fils et câbles dans les applications exigeant une haute résistance à la fissuration sous contrainte ; tubes et tuyauterie pour l'industrie chimique et les procédés industriels généraux.
Guide de traitement
La résine fluoroplastique Everflon™ FEP peut être transformée par extrusion à chaud conventionnelle, ainsi que par injection, compression et soufflage.
Pour une alimentation optimale des extrudeuses, elle est fournie en granulés de 3 mm.
Les extrudeuses et les machines de moulage utilisées pour l'Everflon™ FEP doivent être construites en alliage de nickel à haute teneur en nickel, résistant à la corrosion, et supporter des températures jusqu'à 400 °C.
Précaution
Les équipements utilisés pour la transformation à température de fusion doivent être équipés d'un système d'aspiration localisée (LEV) afin d'éliminer complètement toutes les fumées et vapeurs de la zone de traitement. De plus, il convient de veiller à éviter toute contamination par des cigarettes ou autres produits du tabac lors de l'utilisation de résines fluoroplastiques. Avant toute transformation de fluoroplastiques, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS).
Manutention et emballage
L'Everflon™ FEP est conditionné en sacs plastiques monocouches de 25 kg. Pour faciliter le transport, il est recommandé de commander par gallons de 1 000 kg.
Les propriétés de la résine Everflon™ FEP restent inchangées pendant le stockage. Les conditions de stockage ambiantes doivent être adaptées afin d'éviter toute contamination par des particules en suspension dans l'air et la condensation d'eau sur la résine lors de son déballage.
Liste de données
| Projet | Méthode d'essai | Unité | Valeur typique |
| GÉNÉRAL | |||
| MFI | ASTM D2116 | g/10min 372°C,5kg | 6~8 |
| Densité relative | ASTM D792 | 2.15 | |
| Vitesse de cisaillement critique, 372 °C | 1/s | 12 | |
| Gamme de guides DDR pour l'extrusion de câbles | 3–8 | ||
| Gamme de guides DDR pour l'extrusion de gaines | 20–120 | ||
| MÉCANIQUE | |||
| Résistance à la traction | ASTM D638 | Mpa | 24 |
| Allongement à la rupture | ASTM D638 | % | 330 |
| Résistance aux chocs, Izod entaillé, 23 °C | ASTM D256 | kJ/m² | No Break |
| Endurance de pliage MIT (0,20 mm) | ASTM D2176 | Cycles | 100,000 |
| Dureté Duromètre | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| ÉLECTRIQUE | |||
| Rigidité diélectrique, courte durée, 0,25 mm | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| Permittivité relative, 1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Permittivité relative, 1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Facteur de dissipation, tg δ, 1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.00005 | |
| Facteur de dissipation, tg δ, 1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.0007 | |
| OTHER | |||
| Absorption d'eau, 24 h | ASTM D570 | % | <0.01 |
| Résistance aux intempéries et aux produits chimiques | Excellent | ||
| Indice limite d'oxygène | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| Température de service continue | °C | 205 | |
| Classification d'inflammabilité | UL 94 | V-0 | |
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