01 / Habillement et chaussures
Penser chaque couche.
Complexes textiles intégrant une membrane pour vêtements de pluie, vestes et chaussures.
À préciser : Composition multicouche, mode d’assemblage et objectifs de gestion de l’humidité.
Solutions
Textile
Everflon™ / Textiles techniques
Chaque couche,
de nouvelles possibilités.
Des membranes aux tissus enduits et aux fils techniques, explorez les fluoropolymères pour des textiles conçus autour d’un usage précis.
Illustration conceptuelle. L’espacement et l’épaisseur des couches ne sont pas à l’échelle.
01 / Applications
Au cœur du textile.
Au service de l’usage.
Six points de départ pour votre réflexion sur les matériaux. Définissez le textile fini et son usage prévu avant de sélectionner la matière première.
02 / Fils pour l’extérieur
Suivre chaque point de couture.
Fils en PTFE ou ePTFE à étudier pour les stores, les housses et les textiles d’extérieur.
À préciser : Structure du fil, conception des coutures et conditions d’exposition.
03 / Textiles architecturaux
Donner forme à l’espace.
Textiles enduits à étudier pour les auvents, les toitures et les systèmes de façade.
À préciser : Compatibilité entre enduction et support ; validation de la membrane fabriquée et de ses jonctions.
04 / Médias filtrants
Concevoir la séparation.
Membranes en PTFE à évaluer pour le développement de médias filtrants.
À préciser : Aérosol ou fluide d’essai, débit et perte de charge acceptable.
05 / Tissus enduits industriels
Faire compter la surface.
Tissus de verre enduits de PTFE pour les surfaces utilisées dans les procédés industriels.
À préciser : Matières en contact, cycles de température, flexions et nettoyage.
06 / Couvertures extérieures et environnementales
Définir l’exposition.
Textiles et membranes à étudier pour les abris, les couvertures et les applications de compostage.
À préciser : Fonction recherchée : ventilation, confinement ou protection contre les intempéries.
02 / Matériaux et procédés
Choisir le procédé.
Puis développer le textile.
Résine, dispersion et membrane finie répondent à des besoins d’achat différents. Commencez par le procédé de transformation envisagé.
Enduction textile
Everflon™ PTFE D60F
Un grade pour l’enduction textile dans la famille de dispersions aqueuses D60. Évaluez-le pour l’enduction de tissus de verre selon le support, l’épaisseur déposée et le traitement thermique. Demandez les données à jour avant les essais.
Découvrir la dispersion PTFE ↗Développement de membranes
Poudre fine de PTFE
Discutez du grade adapté à votre procédé d’extrusion pâteuse et d’expansion. Le choix de la résine ne définit pas, à lui seul, la structure poreuse ni les performances de la membrane finie. Partagez votre procédé et vos objectifs d’évaluation.
Échanger sur votre membrane ↗Couches de surface et de liaison
Dispersions FEP / PFA
Envisagez une couche supplémentaire à base de dispersion lors du développement d’un textile enduit. Renseignez-vous sur le FEP D50 ou le PFA D450 et évaluez la fusion, l’adhérence et la compatibilité dans la structure complète.
Examiner les dispersions ↗03 / La performance commence par les spécifications
Un textile.
Plusieurs exigences.
Barrière et transfert
Fixez des objectifs distincts pour la pénétration des liquides, le transfert de vapeur d’eau et le passage de l’air. Choisissez pour chacun une méthode d’essai et un protocole de conditionnement.
Sollicitations mécaniques
Décrivez les flexions, l’abrasion, la tension, les coutures et le nombre prévu de cycles d’utilisation ou de nettoyage.
La structure complète
Évaluez ensemble le support, la couche fonctionnelle, le système de liaison et le procédé de finition. Consignez la composition exacte des échantillons testés.
04 / Du concept à l’échantillon
Préciser la structure.
Construire les preuves.
Partagez un même cahier des charges avec le fournisseur de matériaux et le transformateur textile.
01
Décrire le textile.
Précisez l’application, le support, le grammage ou l’épaisseur visés, l’agencement des couches et le procédé de fabrication.
02
Préparer les essais.
Demandez la fiche technique et la fiche de données de sécurité (FDS) à jour. Convenez de la préparation des échantillons, des variables du procédé et de critères d’acceptation mesurables.
03
Évaluer la structure finie.
Testez le textile transformé ainsi que les coutures ou assemblages pertinents. Examinez les évolutions après les cycles de nettoyage, de vieillissement ou d’utilisation prévus.
05 / Textiles techniques : questions fréquentes
Avant de prescrire.
Une membrane en PTFE et un tissu enduit de PTFE sont-ils identiques ?
Non. Une membrane constitue une couche fonctionnelle distincte ; un tissu enduit associe un support textile à un revêtement. Définissez la forme du matériau et la structure complète avant de comparer les performances.
Le choix du PTFE garantit-il un vêtement imperméable et respirant ?
Non. Évaluez le complexe textile fini et la construction du vêtement, y compris les coutures, dans les conditions d’essai définies. Les données de la matière première ne déterminent pas les performances du vêtement fini.
Le matériau d’une membrane suffit-il à établir une classe de filtre HEPA ?
Non. Définissez et testez le filtre fini, y compris sa construction et son étanchéité. Le nom du polymère ne constitue pas une classification de filtration.
Ces matériaux peuvent-ils être prescrits directement pour des vêtements de protection ?
Considérez-les comme des candidats à évaluer. Le fabricant du vêtement doit évaluer la construction complète au regard du danger visé et des performances exigées.
Quelles informations facilitent le choix du grade ?
Indiquez le support, la forme du matériau, le procédé, les conditions d’utilisation et les objectifs d’essai. Précisez si vous recherchez une résine, une dispersion ou un composant textile fini.
06 / Parlons matériaux
Que rendra possible
votre prochaine couche ?
Partagez votre concept textile, votre procédé et vos objectifs de performance avec Everflon.
