Aller plus loin.
Préciser chaque détail.
Des fluoropolymères pour les équipements pétroliers, gaziers et miniers. Explorez les matériaux Everflon™ pour l’isolation, les circuits de fluides, les joints et les revêtements selon vos conditions de service.
Applications ↓ContactIllustration conceptuelle, pas un système complet.
Sous la surface.
Au cœur du procédé.
Câbles de fond de puits
Isolation et gaines pour la diagraphie, l’instrumentation et les équipements de terrain.
À préciser — Précisez géométrie, contraintes électriques, température, fluides et flexion. Évaluez câble complet, raccordements et exposition à la pression.
Flexibles de transfert chimique
Tubes et gaines internes pour produits pétroliers et fluides de procédé.
À préciser — Indiquez mélange, cycles de pression et raccords. Définissez perméation et fuite acceptables ; évaluez renfort et assemblage.
Joints de tuyauterie
Sélection matière pour joints plats et éléments d’étanchéité techniques.
À préciser — Fournissez géométrie des brides, serrage et cycles thermiques et de pression. Vérifiez fluage, dimensions et fuites.
Pompes et vannes
Pièces au contact du fluide, sièges et certaines interfaces d’actionneurs.
À préciser — Décrivez milieu, mouvement, charges et jeux. Testez le couple de matériaux et les surfaces après conditionnement.
Revêtements de procédé
Couches protectrices pour tuyauteries et équipements industriels.
À préciser — Définissez support, procédé, épaisseur et jonctions. Contrôlez adhérence, continuité, perméation et support mécanique.
Fluides miniers et stockage
Composants pour les circuits de traitement des minerais et les interfaces de stockage.
À préciser — Précisez réactifs, solides, granulométrie et débit. Évaluez érosion et abrasion séparément de la compatibilité chimique.
Partir du composant.
Choisir le matériau.
Ces matériaux sont des candidats au développement, sans homologation de l’équipement. Confirmez données actuelles, procédé et résultats sur pièce.
Everflon™ ETFE 4010
Grade ETFE répertorié pour isolation de câbles, tubes et pièces moulées. Définissez extrusion et géométrie ; un câble de fond de puits ou sous-marin nécessite sa propre évaluation.
Découvrir le matériau ↗Everflon™ FEP 4603
Grade FEP transformable à l’état fondu pour tubes, soufflets et composants industriels. Précisez dimensions, composition du fluide et formage avant les essais.
Découvrir le matériau ↗Everflon™ PFA 403
Résine PFA candidate pour les composants de fluides. Définissez extrusion ou moulage et cycles de service. Ces granulés ne constituent pas une recommandation de grade pour revêtement ou rotomoulage.
Découvrir le matériau ↗Everflon™ Poudres de moulage PTFE
Étudiez compression et usinage selon la géométrie du joint et les charges. Évaluez séparément compositions chargées et non chargées ; les données résine ne fixent pas la durée de vie.
Découvrir le matériau ↗Haute pression, exposition aux gaz et exigences de dissipation électrostatique demandent une étude spécifique. Le nom du polymère ne définit pas ces performances.
Service exigeant.
Exigences définies.
Milieux et exposition
Consignez composition, concentration, gaz, impuretés, température et durée, y compris arrêts et nettoyage.
Pression et mécanique
Définissez cycles, décompression, flexion, serrage et solides. Testez la construction prévue.
Interfaces et critères
Examinez raccords, matériaux voisins et supports. Convenez des critères de fuite, usure et isolation.
Des conditions réelles.
À un essai ciblé.
01
Décrire le composant
Envoyez plan, forme matière, procédé, application et milieux de contact.
02
Convenir du plan matière
Demandez données techniques et FDS. Fixez grade, échantillons, paramètres et critères mesurables.
03
Évaluer la construction
Examinez raccords, matériaux voisins et supports. Convenez des critères de fuite, usure et isolation.
Avant de spécifier.
Quels matériaux envisager ?
ETFE 4010 pour certains projets d’isolation, FEP 4603 ou PFA 403 pour composants de fluides, et poudres PTFE pour certains joints ou pièces usinées. Confirmez chaque usage.
La résistance chimique définit-elle la pression d’un flexible ?
Non. Paroi, renfort, raccords, température et vieillissement doivent être évalués sur l’assemblage complet.
Un grade recommandé convient-il automatiquement au gaz acide ?
Non. Précisez composition du gaz, pression, température et décompression. Demandez des preuves adaptées et testez la pièce finie.
La compatibilité avec un réactif garantit-elle la tenue aux boues ?
Non. Particules et écoulement peuvent provoquer abrasion ou érosion. Testez granulométrie, concentration, vitesse et géométrie réelles.
Une résine standard dissipe-t-elle l’électricité statique ?
Ne le supposez pas. Définissez le besoin, discutez une formulation ou construction dédiée et vérifiez résistance et mise à la terre.