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Agroalimentaire / Matériaux fluoropolymères
Du revêtement aux tubes et aux joints, explorez les fluoropolymères PTFE, PFA et FEP Everflon™ pour vos développements agroalimentaires. Partez des conditions réelles de fonctionnement de vos équipements.
Revêtir. Transporter. Raccorder. Illustration de principe ; l’aptitude du matériau dépend de la conception finale.
01 / Concevoir l’application
Définissez la pièce, le procédé et le produit en contact. Chaque application mérite un cahier des charges matière précis.
01 / Ustensiles et moules de cuisson
Pistes de développement de revêtements pour poêles, plaques de cuisson et équipements de préparation alimentaire.
À préciser :Indiquez le support, les couches du revêtement, le cycle de cuisson et l’usure attendue. Comparez les propriétés antiadhésives avant et après un usage représentatif.
02 / Tissus enduits pour procédés
Constructions en tissu de verre enduit pour bandes transporteuses et feuilles antiadhésives.
À préciser :Définissez la vitesse, le rayon de courbure, la tension, les bords et le contact avec les aliments. Évaluez la bande assemblée et sa jonction, au-delà du seul échantillon de revêtement.
03 / Tubes pour boissons et appareils
Développement de tubes pour le transfert de boissons et les circuits de machines à café.
À préciser :Indiquez la composition du fluide, les dimensions, la pression, la température et les raccords. Vérifiez l’assemblage complet selon le cycle de fonctionnement prévu.
04 / Joints et pièces d’étanchéité
Sélection de matériaux pour les joints d’équipements de transformation alimentaire.
À préciser :Fournissez la géométrie des brides, l’effort de serrage et les déplacements. Examinez la compression, la stabilité dimensionnelle et les critères de remplacement avec le concepteur de la pièce.
05 / Remplissage et équipements de procédé
Pistes d’application des fluoropolymères aux composants de vannes, de pompes et de systèmes de remplissage.
À préciser :Repérez toutes les surfaces mouillées et les assemblages. Évaluez les sollicitations mécaniques, le contact avec le produit et l’exposition au nettoyage.
06 / Équipements de conditionnement
Surfaces antiadhésives pour les opérations de conditionnement et de thermoscellage.
À préciser :Distinguez le contact avec l’équipement de l’usage direct dans un emballage. Précisez le temps de contact, la pression, la structure du film et les critères de qualité de la soudure.
02 / Matériaux Everflon à évaluer
Ces grades constituent des points de départ pour un échange technique. Confirmez les données à jour, l’aptitude à la transformation et les documents relatifs au contact alimentaire pour le grade, la formulation et l’usage envisagés.
Formulation de revêtements
Un grade de dispersion aqueuse de la gamme D60 destiné aux formulations antiadhésives pour ustensiles de cuisson. Définissez avec votre formulateur le système de revêtement, la préparation du support et le procédé.
Découvrir le PTFE D60C ↗Enduction de tissus
Un grade de dispersion aqueuse D60 destiné à l’enduction de tissus de verre. Envisagez des essais sur votre construction textile en évaluant l’épaisseur déposée, la couverture du tissu et la flexion répétée.
Découvrir le PTFE D60F ↗Transformation à l’état fondu
Une résine PFA à évaluer pour le développement de composants de transfert de fluides. Précisez le procédé d’extrusion ou de moulage et les exigences dimensionnelles avant de définir les essais.
Découvrir le PFA 403 ↗Développement de tubes
Un grade FEP transformable à l’état fondu, présenté pour les tubes et composants industriels associés. Examinez son adéquation au procédé prévu pour votre circuit et demandez les documents propres à l’application.
Découvrir le FEP 4603 ↗Vous développez un joint en PTFE moulé ? Transmettez sa géométrie et le procédé de moulage pour une recommandation distincte. Une dispersion ne remplace pas une poudre de moulage.
03 / De la matière à l’équipement
Précisez l’aliment ou la boisson, la durée de contact, la température et les usages répétés. Indiquez la France ou le marché d’exportation visé lorsque vous demandez les justificatifs.
Listez les agents de nettoyage, les concentrations, les températures et les durées d’exposition. Intégrez la séquence complète de production, de nettoyage et de redémarrage au plan d’évaluation.
Documentez chaque couche, additif, assemblage et composant exposé. Avant la mise en production, évaluez des pièces représentatives selon les critères d’acceptation convenus.
04 / Un cahier des charges plus précis
01
Transmettez un plan ou les dimensions, la forme du matériau, le procédé et la cadence visée. Identifiez les surfaces en contact avec le produit.
02
Demandez la fiche technique à jour, la fiche de données de sécurité (FDS) et les documents disponibles relatifs au contact alimentaire. Précisez le grade et les conditions d’utilisation pour délimiter l’examen.
03
Préparez les échantillons, les contrôles et les essais fonctionnels avec le transformateur ou le fabricant de l’équipement. Consignez la formulation et les paramètres de chaque essai.
05 / Questions sur les matériaux agroalimentaires
Partez du procédé : PTFE D60C pour la formulation de revêtements, PTFE D60F pour les essais d’enduction de tissus de verre, PFA 403 ou FEP 4603 pour les projets adaptés à la transformation à l’état fondu. Ces pistes nécessitent une évaluation de l’application précise.
Non. Le choix d’un grade ne suffit pas à établir l’aptitude du revêtement, du tube ou du joint fini. Demandez les documents correspondant au matériau exact et aux conditions prévues, puis évaluez la construction finale.
Une dispersion est une matière première destinée à une formulation et à un procédé définis. Déterminez avec le formulateur la préparation du support, les couches, l’application et le traitement thermique.
Indiquez la composition du fluide, les diamètres intérieur et extérieur, la pression, la température, la courbure et les raccords. Ajoutez les conditions de nettoyage et les cycles d’utilisation prévus.
Non. Définissez les critères de nettoyage et de contrôle de l’équipement réel. Évaluez la surface finie après des cycles représentatifs de fonctionnement et de nettoyage.
06 / Échangeons sur votre application
Présentez votre composant, votre procédé et vos conditions de fonctionnement. Engagez avec Everflon un échange technique pour orienter votre sélection de matériaux.
