Résine moussée physiquement PF430
Résine PFA Haute Fluidité pour Moussage Physique Micro-Coaxial
Everflon™+ PFA PF430
Spécifiquement développée avec un indice de fluidité optimisé (MFR 25~45) et une stabilité thermique remarquable, répondant aux exigences strictes de transmission sans distorsion pour câbles micro-coaxiaux et électronique ultra-compacte.
Technologie PFA Avancée pour Dispositifs Électroniques Compacts
Hengfulong+ PFA PF430 associe une résistance thermique extrême à d’excellentes propriétés d’extrusion à grande vitesse, idéale pour les fils ultra-fins et le câblage de précision.
01
Haut Indice de Fluidité (MFR 25~45)
Offre une rhéologie parfaitement ajustée pour l'extrusion continue à haute vitesse et le gainage précis de calibres ultra-fins.
02
Stabilité Thermique Exceptionnelle
Point de fusion élevé (305 °C) garantissant une résistance thermique supérieure et une durabilité éprouvée sous sollicitations extrêmes.
03
Faibles Pertes & Haut Débit
Assure une intégrité du signal irréprochable, une perte de retour optimisée et une très faible atténuation en haute fréquence.
Domaines d'Application
Conçu sur mesure pour la conception de câbles micro-coaxiaux et les défis de compacité électronique.
Micro-électronique
Câbles Micro-Coaxiaux
Recommandé pour les conducteurs 26 AWG et inférieurs, avec une épaisseur d'isolation à partir de 0,05 mm (0,002 pouce).
Transmission Haut Débit
Dispositifs Électroniques Compacts
Transmission de signaux haute vitesse dans des environnements à fort encombrement, avec une excellente maîtrise de la perte de réflexion.
Ingénierie Avancée
Faibles Pertes & Âmes de Plus Fort Calibre
Permet la miniaturisation ou l'utilisation de conducteurs de calibre supérieur pour abaisser l'atténuation sans augmenter l'encombrement global.
Propriétés et Caractéristiques Techniques
Valeurs physiques, électriques et de transformation types de la résine Hengfulong+ PFA PF430.
Guide d'Extrusion et Conseils de Procédé
Optimisé pour l'extrusion conventionnelle à l'état fondu et les extrudeuses monovis couplées à l'injection d'azote.
Étape 01
Métallurgie & Équipement
Les polymères fluorés fondus sont corrosifs. Toutes les pièces en contact avec la masse fondue doivent être en alliage haute teneur en nickel et faible teneur en fer.
Étape 02
Contrôle du Taux d'Expansion
La fraction de vide (jusqu'à 55%) est régulée par le débit d'azote, le profil thermique et le bac de trempe. L'expansion doit idéalement s'opérer après étirage sur le fil.
Étape 03
Contrôle En Ligne
La ligne de fabrication doit intégrer une instrumentation continue pour le suivi du diamètre extérieur, de la capacité linéique et du débit d'injection de gaz.
Étape 04
Stockage & Conditionnement
Livré sous forme de granulés en sacs de 25 kg. Conserver dans un endroit sec et tempéré afin d'éviter toute pollution aéroportée ou condensation d'humidité.
Consignes de Sécurité
Ventilation & Environnement de Travail
À transformer uniquement dans des zones équipées d'un système d'aspiration localisée (VLE). Les émanations gazeuses à haute température doivent être impérativement évacuées du poste de travail.
Éviter tout contact avec les produits du tabac. Fumer du tabac contaminé par des particules de polymère peut provoquer la « fièvre des fumées de polymères » (symptômes grippaux réversibles sous 24h).
Mentions Réglementaires
Licence & Restrictions Médicales
Les acquéreurs et transformateurs doivent se rapprocher de nos représentants afin d'obtenir l'accord d'exploitation industrielle requis pour le dimensionnement des câbles.
Avertissement : Sauf accord contractuel formel et écrit de notre part, il est strictement interdit d'utiliser ou de revendre ce matériau pour des implants médicaux ou des applications en contact avec les fluides et tissus corporels.
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