Fluoropolymère Haut Taux de Réduction

Everflon™ PTFE Poudre Fine F500. Résistance Supérieure à la Flexion. Clarté Parfaite.

Conçue pour l'extrusion de pâte à taux de réduction moyen à élevé (100:1 à 600:1). Une référence absolue en matière de résistance à la fissuration sous contrainte, de faible perméabilité et de post-formage thermique pour circuits fluides critiques et flexibles renforcés.

100:1 – 600:1

Taux de Réduction (RR)

260 °C (500 °F)

Température de Service Continu

Type 1, Gr. 4, Cl. B

Conforme Norme ASTM D4895

FDA & UE 10/2011

Conformité Contact Alimentaire

Avantages Technologiques Majeurs

Conçu pour une Extrusion Sans Défaut.

Everflon™ PTFE F500 allie intégrité macromoléculaire supérieure et comportement rhéologique constant lot après lot.

Stabilité Thermique

De -240 °C à +260 °C

Conserve une ténacité mécanique remarquable et un allongement à la rupture élevé du froid cryogénique (-240 °C) jusqu'à 260 °C. Résiste aux chocs thermiques sévères sous capot moteur et en aéronautique.

Performance d'Extrusion

Haut Taux de Réduction (100:1 – 600:1)

Pression de préformage réduite (1,5–2,0 MPa) et pression d'extrusion modérée (23 MPa à RR 400:1). Assure une parfaite régularité d'épaisseur et une concentricité exemplaire des tubes.

Inertie Totale

Résistance Chimique Universelle

Inerte vis-à-vis de la quasi-totalité des acides concentrés, solvants agressifs, fluides hydrauliques, carburants et gaz réactifs avec une absorption d'humidité quasi nulle.

Résistance à la Fatigue

Tenue Supérieure à la Fissuration

Excellente durée de vie en flexion et très faible indice de vide à l'étirage (SVI < 50). Idéal pour les opérations de post-traitement : colletage (flanging), soudage, soufflage et fabrication de tubes ondulés.

Propriétés Diélectriques

Isolation Haute Fréquence Invariable

Constante diélectrique ultra-basse et rigidité diélectrique élevée stables sur de larges plages de fréquences et de températures. Solution idéale pour câbles coaxiaux haute vitesse et micro-gainages.

Conformité Réglementaire

Homologations FDA & Règlement UE

Une fois correctement frittés, les produits finis sont conformes aux exigences FDA 21 CFR 177.1550 et au Règlement Européen (UE) N° 10/2011 pour les applications agroalimentaires et pharmaceutiques de haute pureté.

Domaines d'Application

Conçu pour le Transfert de Fluides sous Contraintes Extrêmes.

Répond aux exigences les plus sévères en matière de pression d'éclatement, de pulsation dynamique et de perméabilité.

Flexibles Aéronautiques & Automobiles

Tuyaux hydrauliques tressés en acier inoxydable, conduites de carburant aéronautique, alimentations turbo haute température et flexibles de frein soumis à des pulsations cycliques extrêmes.

Tuyauterie Chimie Fine & Pharma

Tubes lisses et ondulés pour le transport d'acides hautement corrosifs, de solvants ultra-purs et de fluides biopharmaceutiques exigeant une pureté absolue sans lixiviation.

Micro-Gainage & Câblage Haute Fréquence

Gaines spaghetti à paroi fine et isolations pour câbles coaxiaux haute vitesse exigeant une tension de claquage élevée, une concentricité rigoureuse et une stabilité thermique continue.

Opérations de Post-Formage Thermique

Résistance supérieure au fendillement permettant le colletage à chaud, le soudage bout à bout, le soufflage géométrique et la fabrication de soufflets d'expansion flexibles.

Propriétés & Normes d'Essai

Données Physiques et de Mise en Œuvre

Everflon™ PTFE F500 est conforme aux exigences des normes ASTM D4895-15 (Type I, Grade 4, Classe B) et ISO 12086.

Propriété	Méthode d'Essai	Unité (Métrique / US)	Valeur Typique
Taille Moyenne des Particules (d50)	ASTM D4895 / ISO 12086	μm	480
Masse Volumique Apparente	ASTM D4895 / ISO 12086	g/L (lb/ft³)	495 (30,9)
Densité Relative Standard (SSG)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	2,152
Pression d'Extrusion (RR = 400:1)	ASTM D4895 / ISO 12086	MPa (psi)	23 (3 335)
Indice d'Instabilité Thermique (TII)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 7
Indice de Vide à l'Étirage (SVI)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 50
Pic de Fusion Initial (DSC)	ASTM D4895 / DSC	°C (°F)	341 (646)
Second Pic de Fusion (DSC)	ASTM D4895 / DSC	°C (°F)	322 (612)

*Remarque : Les valeurs typiques sont fournies à titre indicatif pour l'évaluation industrielle et ne constituent pas une garantie contractuelle absolue. Un certificat d'analyse (COA) spécifique est fourni avec chaque lot livré.

Protocole Industriel

Processus d'Extrusion de Pâte Optimisé.

Paramètres clés pour garantir une production continue exempte de défauts structuraux ou de micro-vides.

Étape 01

Mélange & Préformage

Mélanger uniformément la poudre fine avec un lubrifiant hydrocarbure désaromatisé. Compacter doucement à une pression de 1,5 à 2,0 MPa (220–290 psi) pour éliminer l'air occlus et former une billette cylindrique dense.

Étape 02

Extrusion au Piston (Ram Extrusion)

Extruder à des taux de réduction compris entre 100:1 et 600:1 à travers des filières polies. Le produit extrudé cru (green state) développe une structure fibreuse cohérente et une excellente concentricité.

Étape 03

Séchage & Frittage Thermique

Évaporer le solvant dans une plage de 100 à 300 °C. Fritter au-delà du point de fusion cristallin à 342 °C (648 °F) pour former un polymère fluoré solide, homogène et parfaitement transparent à l'état fondu.

Consigne Critique

Stockage à Température < 19 °C

La poudre fine est très sensible au cisaillement irréversible. Stocker à une température inférieure à 19 °C (66 °F), éviter les vibrations mécaniques et tamiser doucement (tamis de 4 à 10 mesh) avant compoundage.

Conditionnement Standard

Conditionnement Salle Propre & Logistique Européenne.

Conditionné dans des fûts en polyéthylène antistatiques et hermétiquement scellés afin d'éliminer tout risque de contamination croisée particulaire pendant le transport et le stockage.

Conditionnement Unitaire : Fût en polyéthylène scellé étanche à l'humidité de 25 kg (55,1 lb)
Palette Standard : Palette sécurisée sous film rétractable de 300 kg (661,4 lb / 12 fûts par palette)
Traçabilité & Qualité : Certificat d'Analyse (COA) de lot et conformité ASTM D4895 fournis systématiquement

Conforme ASTM D4895-15, Type I, Grade 4, Classe B | FDA 21 CFR 177.1550 | Règlement UE N° 10/2011