ETFE 4020

Découvrez Everflon™ ETFE 4020.

L'Everflon™ ETFE 4020 est une résine fluoroplastique spéciale, disponible sous forme de granulés translucides de 2,5 mm. Comparée aux autres qualités d'Everflon™, elle présente une fluidité supérieure tout en conservant une température de service de 150 °C.

L'Everflon™ ETFE 4020, comme les autres fluoroplastiques Everflon™, est un copolymère modifié d'éthylène et d'étrafluoroéthylène, transformable à l'état fondu. Ce sont des résines hautes performances, transformables à des cadences relativement élevées comparées aux résines fluorocarbonées. Elles offrent une grande résistance mécanique et un excellent équilibre de propriétés.

La fluidité relativement élevée de l'Everflon™ ETFE 4020 la rend particulièrement adaptée aux procédés de transformation à grande vitesse, notamment pour l'extrusion de revêtements et le moulage par injection de pièces fines, à parois minces ou de formes complexes. Les produits correctement transformés à partir d'Everflon™ ETFE 4020 pur sont inertes à la plupart des solvants et produits chimiques, stables à l'hydrolyse et résistants aux intempéries.

La température maximale d'utilisation recommandée est de 150 °C ; les propriétés utiles sont conservées à des températures cryogéniques. Le niveau et la stabilité des propriétés diélectriques sont excellents, et le classement au feu est V-0 selon la méthode UL94. Les propriétés mécaniques comprennent une résistance exceptionnelle aux chocs, à la perforation et à l'abrasion. Les déclarations ou données relatives au comportement en cas d'incendie ne visent pas à refléter les risques présentés par ce matériau ou tout autre matériau en conditions réelles d'incendie.

Applications typiques

L'Everflon™ ETFE 4020 est idéal pour de nombreux produits finis, notamment les composants électriques (gaines, supports de bobines, douilles, connecteurs et interrupteurs), la verrerie de laboratoire (tubes, vannes, conteneurs et fixations), les composants de batteries ou d'instruments nécessitant une inertie chimique, et les pièces mécaniques. Son indice de fluidité élevé le rend idéal pour le moulage par injection et l'extrusion de parois minces.

Guide de traitement

L'Everflon™ ETFE 4020 peut être transformé par les techniques conventionnelles d'extrusion à l'état fondu, ainsi que par les procédés de moulage par injection, compression, transfert et soufflage. Comparé aux autres qualités d'Everflon™ ETFE, l'Everflon™ ETFE 4020 offre des vitesses de transformation intermédiaires. De plus, la viscosité à l'état fondu de l'Everflon™ ETFE diminue avec l'augmentation du taux de cisaillement, permettant ainsi l'extrusion sous pression à travers des filières étroites sans nécessiter d'étirage important. Les presses à injecter à vis alternative sont recommandées. L'utilisation de métaux résistants à la corrosion est conseillée pour le contact avec la résine fondue. Les fourreaux d'extrusion doivent être longs par rapport à leur diamètre afin de permettre un temps de séjour suffisant pour chauffer la résine à environ 340 °C.

Précaution

Les équipements utilisés pour la transformation à température de fusion doivent être munis d'un système d'aspiration localisée (LEV) afin d'éliminer complètement les fumées et vapeurs de la zone de traitement. De plus, il convient de veiller à éviter toute contamination par des cigarettes ou autres produits du tabac lors de l'utilisation de résines fluoroplastiques. Avant toute transformation de fluoroplastiques, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS).

Manutention et emballage

L'Everflon™ ETFE 4003 peut être transformé par les techniques conventionnelles d'extrusion à l'état fondu, ainsi que par les procédés de moulage par injection, compression, transfert et soufflage. Grâce à sa fluidité élevée, il se transforme plus facilement et plus rapidement que les autres qualités d'Everflon™ ETFE. De plus, sa viscosité à l'état fondu diminue avec l'augmentation du taux de cisaillement, permettant ainsi l'extrusion sous pression à travers des filières étroites sans nécessiter d'étirage important. Les presses à injecter à vis alternative sont recommandées. L'utilisation de métaux résistants à la corrosion est conseillée pour le contact avec la résine fondue. Les fourreaux d'extrusion doivent être longs par rapport à leur diamètre afin de permettre un temps de séjour suffisant pour chauffer la résine à environ 340 °C.

Liste de données

Property	Méthode d'essai	Unité	Valeur typique
GÉNÉRA
MFI	ASTM D3159	g/10 min	20~30
Densité relative	ASTM D792		1.7
Résistance aux chocs, 23 °C	ASTM D256/J/m		No Break
MÉCANIQUE
Résistance à la traction	ASTM D3159	Mpa	40
Allongement ultime	ASTM D3159	%	400
Module de flexion	ASTM D790	MPa	1,200
Dureté Duromètre	ASTM D2240		D72
ÉLECTRIQUE
Rigidité diélectrique	ASTM D149	kV/mm (V/mil)	>70
Constante diélectrique, 1 MHz (10⁶ Hz)	ASTM D150		2.5
Facteur de dissipation, 1 MHz (10⁶ Hz)	ASTM D150		<0.0072
Résistivité volumique	ASTM D257	ohm·cm	10¹⁷
OTHER
Absorption d'eau, 24 h	ASTM D570	%	<0.03
Résistance aux intempéries et aux produits chimiques			Outstanding
Indice limite d'oxygène	ASTM D2863	%	>30%
Température de service continue		°C	150
Classification d'inflammabilité	UL 94		V-0