ETFE 4010

Découvrez Everflon™ ETFE 4010.

L'Everflon™ ETFE 4010 est une résine fluoroplastique à usage général, disponible sous forme de granulés translucides de 2,5 mm. Comparée aux autres qualités d'Everflon™ ETFE, elle se distingue par une fluidité intermédiaire et un équilibre de propriétés qui la rendent adaptée à une grande variété de procédés et d'applications exigeantes.

L'Everflon™ ETFE 4010, comme les autres fluoroplastiques Everflon™, est un copolymère modifié d'éthylène et de tétrafluoroéthylène, transformable à l'état fondu. Ce sont des résines hautes performances, transformables à des cadences relativement élevées par rapport aux résines fluorocarbonées. Elles présentent une grande résistance mécanique et un excellent équilibre de propriétés. L'Everflon™ ETFE 4010 offre d'excellentes performances dans des applications où d'autres thermoplastiques présentent des lacunes en termes de robustesse mécanique, de plage de températures de transition vitreuse, de résistance aux conditions environnementales difficiles ou de contraintes de fabrication.

Les produits fabriqués à partir d'Everflon™ ETFE 4010 vierge, correctement transformés, sont inertes à la plupart des solvants et produits chimiques, hydrolytiquement stables et résistants aux intempéries. La température maximale d'utilisation recommandée est de 150 °C; les propriétés utiles sont conservées à des températures cryogéniques. Le niveau et la stabilité des propriétés diélectriques sont excellents, et le classement au feu est V-0 selon la méthode UL94. Ses propriétés mécaniques incluent une résistance exceptionnelle aux chocs, à la perforation et à l'abrasion. La résistance aux rayonnements de haute énergie est conforme à la norme IEEE 383, et la résine est homologuée pour une utilisation dans les centrales nucléaires. Les déclarations ou données relatives au comportement en cas d'incendie ne visent pas à refléter les risques présentés par ce matériau ou tout autre matériau en conditions réelles d'incendie. Ses propriétés mécaniques comprennent une résistance exceptionnelle aux chocs, à la perforation et à l'abrasion.

Applications typiques

L'Everflon™ ETFE 4010 est idéal pour de nombreux produits finis, notamment les composants électriques tels que les gaines, les supports de bobines, les douilles, les connecteurs et les interrupteurs ; la verrerie de laboratoire, comme les tubes, les vannes, les conteneurs et les coupelles ; les composants de batteries ou d'instruments qui nécessitent une inertie chimique ; les articles de service chimique tels que les composants de vannes, les presse-étoupes, les bouchons de tuyauterie et les tubes et films ondulés.

Guide de traitement

L'Everflon™ ETFE 4010 peut être transformé par les techniques conventionnelles d'extrusion à l'état fondu, ainsi que par les procédés de moulage par injection, compression, transfert et soufflage. Comparé aux autres qualités d'Everflon™ ETFE, l'Everflon™ ETFE 4010 offre des vitesses de transformation intermédiaires. De plus, la viscosité à l'état fondu de l'Everflon™ ETFE diminue avec l'augmentation du taux de cisaillement, permettant ainsi l'extrusion sous pression à travers des filières étroites sans nécessiter d'étirage important. Les presses à injecter à vis alternative sont recommandées. L'utilisation de métaux résistants à la corrosion est conseillée pour le contact avec la résine fondue. Les fourreaux d'extrusion doivent être longs par rapport à leur diamètre afin de permettre un temps de séjour suffisant pour chauffer la résine à environ 340 °C.

Précaution

Les équipements utilisés pour la transformation à température de fusion doivent être munis d'un système d'aspiration localisée (LEV) afin d'éliminer complètement les fumées et vapeurs de la zone de traitement. De plus, il convient de veiller à éviter toute contamination par des cigarettes ou autres produits du tabac lors de l'utilisation de résines fluoroplastiques. Avant toute transformation de fluoroplastiques, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS).

Manutention et emballage

L'Everflon™ ETFE 4003 peut être transformé par les techniques conventionnelles d'extrusion à l'état fondu, ainsi que par les procédés de moulage par injection, compression, transfert et soufflage. Grâce à sa fluidité élevée, il se transforme plus facilement et plus rapidement que les autres qualités d'Everflon™ ETFE. De plus, sa viscosité à l'état fondu diminue avec l'augmentation du taux de cisaillement, permettant ainsi l'extrusion sous pression à travers des filières étroites sans nécessiter d'étirage important. Les presses à injecter à vis alternative sont recommandées. L'utilisation de métaux résistants à la corrosion est conseillée pour le contact avec la résine fondue. Les fourreaux d'extrusion doivent être longs par rapport à leur diamètre afin de permettre un temps de séjour suffisant pour chauffer la résine à environ 340 °C.

Property	Méthode d'essai	Unité	Valeur typique
GÉNÉRA
MFI	ASTM D3159	g/10 min	6~14
Densité relative	ASTM D792		1.7
Résistance aux chocs, 23 °C	ASTM D256/J/m		No Break
MÉCANIQUE
Résistance à la traction	ASTM D3159	Mpa	40
Allongement ultime	ASTM D3159	%	400
Module de flexion	ASTM D790	MPa	1,200
Dureté Duromètre	ASTM D2240		D72
ÉLECTRIQUE
Rigidité diélectrique	ASTM D149	kV/mm (V/mil)	>70
Constante diélectrique, 1 MHz (10⁶ Hz)	ASTM D150		2.5
Facteur de dissipation, 1 MHz (10⁶ Hz)	ASTM D150		<0.0072
Résistivité volumique	ASTM D257	ohm·cm	10¹⁷
OTHER
Absorption d'eau, 24 h	ASTM D570	%	<0.03
Résistance aux intempéries et aux produits chimiques			Outstanding
Indice limite d'oxygène	ASTM D2863	%	>30%
Température de service continue		°C	150
Classification d'inflammabilité	UL 94		V-0