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Le choix de la résine PFA appropriée n'est que la première étape. Pour les industriels, le comportement lors de la mise en œuvre est tout aussi crucial que les propriétés finales du matériau. Les fluoropolymères Everflon™ PFA sont conçus pour une vaste gamme de procédés thermoplastiques.
L'extrusion est largement utilisée pour la fabrication de produits continus en PFA, répondant aux exigences strictes de pureté et d'isolation.
L'injection permet de fabriquer des composants complexes de haute précision pour des environnements chimiques et électroniques exigeants.
Adapté aux applications spécifiques où la géométrie de la pièce, les volumes de production ou les exigences d'épaisseurs fortes rendent ces procédés optimaux.
Le PFA peut être mis en œuvre par soufflage pour la réalisation de corps creux et de récipients garantissant une étanchéité chimique sans soudure.
Les poudres et grades spécifiques Everflon™ PFA permettent la fabrication de pièces creuses de grandes dimensions et de revêtements anticorrosion épais.
Le choix du grade doit être évalué en prenant en considération cinq paramètres fondamentaux :
Quel niveau d'écoulement est requis sous les conditions thermiques et de pression prévues ?
La pièce comporte-t-elle des parois minces, des sections épaisses ou des formes complexes ?
Le procédé nécessite-t-il des cadences d'extrusion très élevées ou des cycles de moulage courts ?
Le composant final subira-t-il des contraintes de pression, de flexion dynamique ou de fluage ?
À quels agents chimiques, solvants agressifs et plages de température le composant sera-t-il exposé ?
La résine PFA idéale n'est pas systématiquement celle ayant le MFR le plus élevé. Il s'agit de trouver l'équilibre parfait entre facilité de mise en œuvre et fiabilité à long terme de la pièce finie.
